TQM benotzt Dir Iech bei der Qualitéit an der Leeschtung besser ze verbesseren
Dëst kann erreechen ginn andeems all Qualitéitsfunktiounen a Prozesser am ganzen Betrieb integréiert ginn. TQM kuckt op déi allgemeng Qualitéitsmoossnamen, déi vun enger Firma benotzt ginn, ënnert anerem fir Qualitéit Design a Entwécklung, Qualitéitskontrolle a Maintenance, Qualitéit Verbesserung an Qualitéitssécherung.
TQM berücksichtegt all Qualitéitsmaassnahmen, déi op allen Niveauen geholl ginn an all Mataarbechter vun der Firma involvéiert sinn.
Originen Of TQM
De Qualitéitsmanagement vun der Qualitéit ass vun den Qualitéitssécherungsmethoden entwéckelt, déi zënter der Zäit vum Éischte Weltkrieg entwéckelt ginn. De Krichseffekt huet zu enger grousser Skala vu Produktionsinvestissementer déi vill schlechte Qualitéit produzéiert hunn. Fir dëst ze korrigéieren, goufen Qualitéitsinspektoren op der Produktiounsline agefouert, fir datt den Niveau vun de Feeler wéinst Qualitéit miniméiert war.
Nom Éischte Weltkrich gouf Qualitéitskontrolle méi üblech an der Produktiounsumeldung gewiesselt. Dëst huet dozou gefouert datt d'Statistesch Qualitéitskontroll (SQC), eng Theorie vum Dr. W. Edwards Deming entwéckelt gouf.
Dës Qualitéitsmethod huet eng statistesch Qualitéitsmethod bezuelt op d'Probebunn. Wou et net méiglech war, all Artikel ze kontrolléieren, ass eng Probe gutt gepréift. D'Theorie vum SQC baséiert op der Begrëff, datt eng Variatioun am Produktiounsprozess zu der Variatioun am Ennprodukt féiert.
Wann d'Variatioun am Prozess ofgeschloss gouf, géif dat zu engem méi héije Qualitéit am Endprodukt féieren.
Post World War Two
Nom Zweete Weltkrich produzéiert d'Industrieproduzenten an Japan schlecht Qualitéit Saachen. An enger Äntwert op dës, huet d'japanesch Unioun vu Wëssenschaftler an Ingenieuren Dr. Deming invitéiert fir Ingenieuren ze trainéieren an Qualitéitsprozesser.
Duerch déi 1950 Qualitéitskontroll ass en integralen Deel vun der japanescher Fabrikatioun a gouf vun all Niveau vun den Aarbechter an enger Organisatioun ugeholl.
No der 1970er gouf d'Notioun vun der totaler Qualitéit diskutéiert. Dëst gouf als konkret Qualitéitskontrolle betraff, déi all Mataarbechter vun der Top-Verwaltung un d'Aarbechter an d'Qualitéitskontroll ass. An der nächster Dekade méi aner net-japanesch Firmen hunn d'Qualitéitsmanagementprozeduren entwéckelt, déi op d'Resultater baséiert op Japan.
Déi nei Wave vun Qualitéitskontroll gëtt bekannt als Total Quality Management, déi benotzt gouf fir d'vill qualitativ fokusséiert Strategien an Techniken ze beschreiwen, déi zum Zentrum vun der Schoule fir d'Qualitéit Beweegung waren.
Prinzipien vun TQM
TQM kann als Verwaltung vun Initiativen a Prozeduren definéiert ginn, déi doranner fir d'Liwwerung vu qualitativ héichwäerteg Produkter an Déngschtleeschtungen ëmsetzen. Eng Rei Schlësselprinzipien kann identifizéiert ginn bei der Definitioun vum TQM, wéi:
- Executive Management - Top Verwaltung soll als Haaptprêt fir TQM a schaffen eng Ëmwelt déi den Erfolleg garantéiert.
- Training - Mataarbechter sollen regelméisseg Formatioun iwwert d'Methoden a Konzepter vu Qualitéit kréien.
- Client Focus - Verbesserungen an der Qualitéit sollen d' Zufriedenen vun der Clienten verbesseren.
- Entscheedungsproblemer - Qualitéits-Entscheedungen sollten baséieren op Messungen.
- Methodik an Tools - D'Benotzung vun der korrekter Methodik an Artikele garantéiert datt Net-Konformitéitstéierungen identifizéiert ginn, gemooss an reagéiert op reagéiert.
- Kontinuite Verbesserung - Fir d'Firmen sollte kontinuéierlech op d'Verbesserung vu Produktions- a Qualitéitsprozeduren schaffen.
- Firmen Culture - D'Kultur vum Betrib sollt d'Entwécklungszesummenaarbecht förderen zesummen fir d'Qualitéit ze verbesseren.
- Employement Involvement - Mataarbechter sollten encouragéiert sinn, proaktiv ze identifizéieren an ëmzesetzen vu qualitativen Probleemer.
De Käschte vum TQM
Vill Betriber gleewen datt d'Käschte vun der Einféierung vun TQM vill méi grouss sinn wéi d'Virdeeler déi et produzéiere wäert. Allerdéngs hunn d'Fuerschung an enger Rei vu Branchen Kaffisbiller ugemooss, déi direkt an indirekt Käschte fir Qualitéitsproblemer involvéiert sinn , méi wäit wéi d'Käschte vun der TQM.
De amerikanesche Qualitéitssekretär, Phil Crosby, huet geschriwwen datt vill Betriber sech fir déi schlechte Qualitéit bezuelt hunn, wat hien als "Präis vun Nonconformance" bezeechent gouf. D'Käschte ginn an der Preventioun, Appraisal, Failure (PAF) Modell identifizéiert.
Präventiounskäschte si mat dem Design, der Implementatioun an der maintenance vun der TQM System assoziéiert. Si si geplangt an entsteet vir't eigentlech Operatioun.
- Produkter Viraussetzungen - Déi Setting Spezifikatioune fir Entrée Material, Prozesser, Produkter / Servicer.
- Qualitéit Planning - Schafung vu Pläng fir Qualitéit, Zouverlässegkeet, Operatioun, Produktioun an Inspektiounen.
- Qualitéitsversécherung - D'Schafung an d'Wartung vum Qualitéitssystem.
- Training - D'Entwécklung, d'Virbereedung an d'Ënnerhalt vun de Prozesser.
Approisalkosten si mat den Vendor'en an der Evaluatioun vun de Clientë vun gekaaften Materialien a Servicer sécher ass, fir datt se an der Spezifikatioun stinn. Si kënne matmaachen:
- Verifikatioun - Inspektioun vum zoustännege Material against vereinfacht Spezifikatiounen.
- Qualitéit Audits - Kontrolléieren datt de Qualitéitssystem korrekt fonctionnéiert.
- Vendor Evaluatioun - Assessment an d'Zustimmung vu Vendors.
Failure-Käschte kënnen an deenen déi aus interne a externen Ausfäll gespuert ginn. Intern Kënnegungskäschte passe beim Resultat net fir Qualitéitsnormen z'erreechen an ze erkennen, ier se dem Client geschéckt ginn. Dëst kënnen:
- Abfall - Onnéideg Aarbecht oder Bestecher als Resultat vu Feeler, enger schlechter Organisatioun oder Kommunikatioun.
- Scrap - Defekt Produkt oder Material dat net repariert, benotzt oder verkaaft gëtt.
- Rework - Korrektur vu defekt Material oder Feeler.
- Failure Analysis - Dëst ass verlaangt datt d'Ursaachen vum internen Produktfehler festgeluecht ginn.
Externe Versaceungskäschte passéieren wann d'Produkter oder d'Servicer keng Qualitéitsnormen erreechen, awer net eréischt entdeckt ginn, bis de Client den Artikel kritt. Dëst kënnen:
- Reparaturen - Servicise vun zréckbezuelt Produkter oder am Client Site.
- Garantie-Claims - Elementer ginn ersat oder d'Servicer erneiert ginn ënnert Garantie.
- Reklamatiounen - All d'Aarbechter an d'Käschten déi mat de Reklamatioune vum Client beschäftegt sinn.
- Retouren - Transport, Ermëttlung an Handling vun zréckgeliesenen Elementer.
Är optiméiert Versiounskette soll on-time Qualitéitsprodukter fir Är Clienten leeschten, während sou e klenge Suen wéi méiglech kascht. TQM hëlleft Iech dësen Ziel ze erreechen.
Aktualiséiert vum Gary Marion, Logistik a Supply Chain Expert.