Wat sinn d'Ursprong a Prinzipien vun Lean Manufacturing?
D'Stéierung vun der schlanker Fabrikatioun stitt aus dem Toyota-Produktiounssystem, deen dacks als Just In Time (JIT) Produktion bezeechent gëtt. D'Toyota Company gouf no der Zweiwelfunduit 2 erfonnt, wéi japanesch Fabrikateuren eng Rei amerikanesch Produktiouns- an Qualitéitsstécker hunn. D'Produktiounstechniken vum Henry Ford an d'statistesch Qualitéitskontroll ideen vum Edwards Deming ginn d'Fundament vum Toyota Produktiounsprozess.
Am Géigesaz zu der amerikanescher Automobilindustrie huet d'Toyota d'Employéeë ermëttelt fir en Deel vum Produktiounsprozess ze sinn. D'Firma huet Qualitéitszirkelen agefouert, déi eng Grupp vun Aarbechter déi trefft fir d'Verbesserung vum Aarbechtsplang ze treffen. Qualitéitskrees Memberen maachen Präsentatiounen un d'Gestioun mat der Qualitéit vun der Produktioun.
Toyota huet eng Rei vu Prozeduren entwéckelt déi d'Zäit fir d'Opsiicht a Verännerunge reduzéiert huet. Am Géigesaz zu den Produkter vum Ford, huet d'Toyota d'Produktioun an de klengen Chargen entwéckelt. Dëst erfuerdert e Set vu Prozesser déi reduzéiert Setup- a Changeover- Zeiten. D'Resultat war eng Single Minute Exchange vun Die (SMED). Et ginn 7 Schrëtt an der SMED-Methode fir d'Ëmännerung benotzt, an och d'Stréimung vun der externer an interner Aktivitéit.
D'Développementë vum Toyota goufen vun aneren japanesche Produkter ugeholl, awer net als Succès. An den 1980er hunn d'amerikanesch Firmen ugefaangen, e puer vun de Prozesser déi vu Toyota entwéckelt hunn, ze ginn an hunn dës Nimm wéi Continuous Flow Manufacturing (CFM), World Class Manufacturing (WCM), a Stockless Production produzéiert.
Prinzipien vun Lean Manufacturing
Den ultimativem Ziel fir eng Firma, déi schlanke Produktionsprozess ubelaangt, ass d'Offall reduzéieren. Eng Duerchschnëttsfirma vergeedegt eng wesentlech Quantitéit vu Ressourcen. An deene Fäll, wou de Produktionsprozess eventuell net ofgerappt ass, kann den Niveau vum Offall bei 90% sinn. Duerch d'Aféierung vu ménger Produktiounsveraarbechtung de Offall kann op 25-35% reduzéiert ginn .
Lean Deng Herstellungsprozess kann verbesseren:
- Material Handling
- Inventaire
- Qualitéit
- Client Zufrieden
Material Handling
D'Virdeeler beim Material Handling, wann d'Magerproduktiounsprozesser applizéiert ginn, gehéieren manner Material vu Kueder, kuertere Reesdengstrecken am Lager an einfach Gebaierlager am Depot. Dës bedeelegt sech och fir d'Erspuernisser an de Besoinen an d'Verbesserungen vun der Qualitéit.
Inventaire
Mat méi klengen Lous benotzt, sinn d'Inbound- an d'Ausbuerkunge queesch. Dëst reduzéiert de Besoin, datt et an der Warteschlëssel ass an dofir d'Inventaireniveau insgesamt.
Qualitéit
Kleng kleng Lot bedeit datt all Qualitéitsfroen, déi opstinn, kënnen mat der Zäit vun der Fabrikatioun ze behandelen. Bei der Produktioun vu Prozesser mat grousse Gréisste Gréissten, Qualitéitsthemen däerfen net bis spéit an de Prozess identifizéiert ginn an souwisou deier sinn a korrigéiere kënnen, esouwuel an der Zäit an an de Ressourcen.
Client Zufrieden
Verbesserungen am Material Handling, Inventar a Qualitéit alleguer zu enger méi erfolgreicher Produktiounsoperatioun. Wann Elementer ze fréizäiteg produzéiert ginn an de Client duerch d'Liwwerfrist félicitéiert ginn, da gëtt d'Zufriedenheit vun den Zousatz erhéijen. Dee selwechte ass richteg, wann d'Poste vum Client un engem héichte Qualitéitsnorm geschéckt ginn. Dëst wäert d'Infallfaarf fir Reparaturen, Retouren an Kloen Reklamatiounen reduzéieren .
Lescht ass Är Maschinn fir d'Fabrikatiounsprozess fir Är Firma ze ënnerstëtzen fir hir Clienten mat deem wat de Cliente wëllt leeschten, wann déi Clienten et wënschen - a realiséiert dat duerch de Reduktiounskäschte. Dat ass net nëmmen d'Definitioun vu optimistesch Supplement Ketten awer de Prinzip am Kär vun der magerer Fabrikatioun.
Egal ob Dir un Betribsprobleem et als Hëllefsprogramm unzefänken, fir Offall aus Äre operativen Prozesser ze schneiden - oder Dir sicht Six Sigma aus dem selwechte Grond, brauch Dir e Programm deen net nëmmen e One-Off-Projet, mee eng Verännerung am Wee vum Liewen op Ärer Entreprise. Wann Dir wësst, datt d'Magerfabrikatioun eng Panacea ginn ass, déi all Är Firma krank gëtt - da musst Dir wëssen, datt d'Magerfabrikatioun net nëmmen eng Aspekt vun Ärem Buttek ass.
Eng prozessorientéierter Ännerung bedeit eng evolutive Schicht an der Art a Weis wéi Äert Geschäft fonctionnéiert. Grondsätzlech ass et Äre éischte Schrëtt fir eng erfollegräich Ännerung fir mager.
Dësen Artikel iwwer d'Origine an d'Prinzipien vum Lean Manufacturing ass vun Gary Marion, Logistik a Supply Chain Expert aktualiséiert ginn.